Влияние влажности воздуха на работу пескоструйного оборудования

Мощность компрессора и качество абразива напрямую влияют на результат обработки. Но есть еще один важный критерий – влажность воздуха. Именно от нее зависит, будет ли абразив сворачиваться и как быстро техника выйдет из строя. Далее мы детально разберем влияние влажности на пескоструйное оборудование.

Как влажность снижает качество пескоструйной очистки

Из-за попадания влаги внутрь пескоструя полностью нарушается работа оборудования и конечный результат. Сейчас детально расскажем о влиянии влажности на работу пескоструя.

Слеживание и комкование абразива

Абразив моментально впитывает влагу из воздуха. Из-за этого теряется сыпучесть, появляется липкость и образовываются плотные комки внутри напорного рукава или бака. Это полностью останавливает процесс работы.

Неравномерная обработка поверхности

Сырой абразив не может продвигаться по шлангам с постоянной скоростью, из-за чего факел распыла на выходе из сопла становится нестабильным. Аппарат начинает «плеваться». Может выдавать слишком жирную струю песка, а после – практически пустой воздух. Из-за этого не удается качественно обработать поверхность.

Увеличение расхода материалов

Абразив начинает хуже скалывать ржавчину или краску. Оператору приходится задерживаться на одном месте в два-три раза дольше, совершая лишние движения и тратя резервные запасы материалов.

Можно ли работать пескоструем при высокой влажности

Конечно, работать можно. Но для этого важно хорошо осушить воздух. Если пренебречь таким правилом, то оборудование скоро выйдет из строя, а добиться нужного результата обработки не удастся.

Почему конденсат появляется в компрессоре

Появление воды внутри воздушной системы – это не поломка компрессора, а неизбежный физический процесс, с которым сталкивается каждый мастер.

Физика образования конденсата

Атмосферный воздух, который засасывает компрессор, всегда содержит в себе определенный процент влаги в виде газа (пара). Из-за сжатия объем воздуха уменьшается, а его температура – растет. Когда он переходит из шланга в компрессор, то охлаждается и появляется конденсат.

Факторы, увеличивающие количество влаги

Объем выделяющейся воды в системе может меняться в зависимости от внешних факторов и режима работы оборудования.

• Высокая температура окружающей среды. Летом теплый воздух удерживает в себе гораздо больше влаги, чем зимой, поэтому в жару конденсат образуется ведрами.
• Высокая относительная влажность. Работа во время дождя, в сыром подвале или вблизи водоемов резко увеличивает объемы поступающей в компрессор воды.
• Перегрев компрессора. Если устройство работает без остановок на пределе возможностей, воздух на выходе получается раскаленным, что провоцирует бурное выделение конденсата при его дальнейшем остывании в шлангах.

Благодаря учету этих факторов, можно заранее спрогнозировать нагрузку и подготовить систему.

Какие проблемы вызывает конденсат

Конденсат моментально приводит к поломке. Среди основных проблем:

• Сбои в автоматике. Вода вымывает заводскую смазку из пневматических клапанов и переключателей, вызывая их залипание.
• Порча расходников. Дорогостоящие сопла из карбида бора или вольфрама изнашиваются быстрее из-за гидроударов и налипания влажного шлама.
• Загрязнение масла. Конденсат может проникать в масляную систему компрессора через поршневую группу, ухудшая свойства смазки и ускоряя износ двигателя.

Постоянное присутствие конденсата разрушает даже самые надежные узлы.

Как влага вызывает коррозию пескоструйного оборудования

Разбираемся, вызывает ли пескоструйная обработка влажным способом образование ржавчины. Внутренние полости пескоструйного аппарата напорного типа практически никак не защищены от ржавчины, ведь они постоянно контактируют с жестким абразивом, который сдирает любые полимерные покрытия и краску со стенок бака. Когда внутрь попадает влажный воздух, стальной корпус аппарата начинает стремительно окисляться изнутри.

Ржавчина образуется крупными хлопьями и чешуйками, которые со временем отслаиваются от стенок бака и падают вниз, забивая дозирующий шиберный затвор. Кроме того, влага контактирует с абразивом. Из-за этого он превращается в один сплошной кусок.

Признаки того, что в системе слишком много влаги

Есть ряд характерных признаков:

• Плевки из сопла. Из пистолета периодически вылетают темные влажные комки песка, сменяющиеся чистым воздухом.
• Потемнение абразива. На выходе из дюзы летит потемневший, явно сырой материал, а вокруг рабочей зоны пахнет мокрой землей или сыростью.
• Частые засоры. Приходится каждые 15–20 минут обстукивать бак или прочищать сопло проволокой из-за глухих пробок.
• Следы воды на стыках. На соединениях воздушных шлангов и из-под пускового курка начинает сочиться или капать мутная жидкость с примесью масла.
• Быстрое пожелтение металла. Очищенная деталь покрывается налетом Flash Rust прямо во время работы, не успевая дождаться этапа грунтования.

Если появился даже один признак, нужно немедленно остановить работу, продуть магистрали и проверить дренажные клапаны.

Зачем осушитель воздуха для пескоструя

Осушитель – это устройство, которое полностью решает проблему с конденсатом. Оборудование легко внедряется во всю пневмолинию. Благодаря этому можно:

• обеспечить стабильную и бесперебойную работу;
• минимизировать брак при подготовке поверхностей;
• сэкономить до 30% абразивного материала.

Кроме того, такая установка помогает продлить срок использования шлангов, сопел и клапанов.

Дополнительные способы защиты пескоструйной системы от влаги

Кроме внедрения осушителя, есть еще несколько способов защитить систему:

• Использование концевого охладителя. Установка радиатора с принудительным обдувом сразу после компрессора позволяет резко снизить температуру воздуха и осадить до 80% жидкого конденсата еще до того, как он дойдет до шлангов.
• Правильный монтаж труб. Воздушную магистраль в цеху нужно прокладывать под небольшим наклоном, а отводы на пескоструй делать сверху трубы (гуськом), чтобы жидкая вода стекала в самый конец линии, где устанавливается тупиковый сливной кран.
• Регулярный дренаж ресивера. Компрессорный бак работает как естественный накопитель влаги, поэтому сливать накопившуюся воду через нижний клапан необходимо каждую смену, а лучше автоматизировать этот процесс установкой электронного конденсатоотводчика.
• Циклонные сепараторы. Врезка небольших автономных влагоотделителей циклонного типа непосредственно перед пескоструйным аппаратом помогает уловить случайные капли воды, сорвавшиеся со стенок длинных подающих рукавов.

Комплексный подход, сочетающий в себе механическую фильтрацию и температурный контроль, гарантирует максимальную степень защиты всей системы в любых условиях.