Вакуумная пескоструйная установка — плюсы, минусы и области применения

Вакуумная пескоструйная обработка предназначена для очистки поверхностей от загрязнений, краски и ржавчины. Обычный пескоструй оставляет после много пыли и грязи, которые сложно убрать. А вот полностью герметичная модель облегчает этот процесс. Сейчас разберемся, что лучше – вакуумный пескоструй или обычный, какие у него есть преимущества и недостатки.

Что такое вакуумная пескоструйная установка

Вакуумная пескоструйная установка – это замкнутая система очистки поверхностей абразивным материалом. Она одновременно подает абразив под давлением и в этот же момент поглощает его вместе с грязью, пылью и ржавчиной, которая отслоилась. Устройство состоит из основного бака, компрессора, пистолета и множества мелких деталей.

Принцип работы вакуумной пескоструйной установки

Всю работу пескоструя можно поделить на 5 этапов:

1. Подача абразива. Он подается от основного бака к пистолету под давлением от компрессора.
2. Удар и очистка. Абразивные частицы набирают огромную скорость, проходят через сопло и контактируют с поверхностью. Это позволяет снять ржавчину, окалину, краску или нагар.
3. Вакуумный сбор. Вокруг сопла создается мощное разрежение воздуха (вакуум), которое генерируется специальным насосом или эжектором. Абразив и сбитая грязь затягиваются во второй, возвратный шланг.
4. Сепарация и фильтрация. Попав обратно в установку, смесь пыли и абразива попадает в сепаратор. Здесь тяжелые, еще пригодные для работы крупицы отделяются от мелкой пыли и остатков загрязнений.
5. Повторное использование. Очищенный абразив попадает в основной бак и применяется еще раз. Мелкая пыль задерживается воздушными фильтрами и оседает в мусоросборнике.

Такая установка достаточно экологична. Оператор может работать с ней без защитного костюма, а в воздух не попадает пыль.

Чем отличается вакуумный пескоструй от обычного

Предлагаем детальную сравнительную таблицу, чтобы лучше понять отличия.

Преимущества и недостатки вакуумной пескоструйной установки

Среди основных преимуществ вакуумного пескоструя:

• возможность проводить работы локально, обеспечивая чистоту рабочей зоны;
• экономия на материалах за счет повторного использования абразива;
• безопасность для здоровья, оператор не вдыхает пыль;
• отсутствие затрат на уборку после окончания работ;
• очистка поверхности локально, без повреждения соседних участков.

Но есть и несколько минусов:

• невысокая производительность;
• строгие требования к обрабатываемой поверхности, подойдут только плоские или равномерно округлые трубы и резервуары;
• высокая стоимость оборудования;
• полная зависимость от мощности компрессора, нужно высокопроизводительное оборудование.

Кроме того, вакуумные пескоструйные установки тяжелые. При работе с ними руки оператора очень быстро устают.

Для каких задач используют вакуумный пескоструй

Вот основные задачи, для чего используется вакуумный пескоструй:

• матирование стекла и зеркальных поверхностей;
• нанесение рисунков и узором по трафарету
• очистка пресс-форм и штампов;
• удаление следов вандализма, высолов, очистка фасадов;
• реставрация элементов кузова автомобилей;
• очистка сварных швов;
• удаление коррозии локально;
• нанесения надписей и изображений на памятники.

Оборудование подойдет, когда обычный пескоструй использовать нельзя.

В каких сферах применяется вакуумная пескоструйная установка

Вот несколько сфер, где применяется вакуумная пескоструйная установка:

• автосервисы и детейлинг-центры: очищаются номера и подвески без повреждения соседних деталей.
• судостроение и судоремонт: детали на палубах, в трюмах и резервуарах судов, где ограничена вентиляция.
• авиастроение: очищают детали планера от нагара и старой краски.
• строительство и реставрация зданий: очищение кирпичной кладки, бетона, исторических памятников;
• энергетическая промышленность: обслуживание турбин, генераторов и трубопроводов;
• железнодорожный транспорт: ремонт и подготовка к покраске вагонов и локомотивов.

Благодаря своей экологичности и чистоте оборудование используется во многих отраслях.